Seplite® LXA88

Seplite® lxa88  макропористый адсорбент  с специальной матричной структурой. Смола имеет отличную адсорбционную способность  чайные полифенолы  (до 100 мг/г), когда он используется в  извлечение чаяПолем Кроме того, это вряд ли  Адсорбции кофеинаПолем Более того, это также может полностью  Отдельные жирные катехины  от не толстых катехинов.

Seplite® LXA88 макропористое адсорбентное приложение:
Это в основном используется в  извлечение чайных полифенолов.

Seplite® LXA88 макропористые адсорбентские физические и химические характеристики:

Seplite® LXA88 макропористое использование адсорбента:

1. Смоловая загрузка (метод влажного
А. Лаборатория
Измерение: смешайте определенное количество смолы с деионизированной водой в стакане, затем вылейте смешанный раствор в измерительный цилиндр, убедитесь, что смола полностью оседает. Дополняя и удаляя, заставляет кровать смолы лежать на одном уровне с соответствующей шкалой.
Загрузка: закройте выпускной клапан на нижнем конце ионного обменного столбца, используйте воду, чтобы привести к смоле Введите столбец ионного обмена, затем откройте выпускной клапан обменного столбца, позволяйте смоле оседать и компактно в столбце. Наконец, закройте выпускной клапан (примечание: уровень жидкости должен быть сохранен на 1 ~ 2 см над смолой, избегая сухих колонн.).

Б. Индустриализация
Перед начинкой смолы очистите колонку адсорбции смолы и соответствующие трубы чистой водой и щелочным раствором, и очистите сварку и отсадочную пыль, прикрепленную к стенке трубы. После этого введите 1/3 объема воды в колонку смолы, затем начните заполнять смолу, проверьте сливную крышку, перехватывая на выходе дренажа с помощью сетчатого экрана (> = 80 сетей), проверьте, есть ли утечка смолы. Это нормально, когда выходит несколько крошечных сфер. В то время как, если выходят некоторые макро -смолы, это может идентифицировать, что могут быть некоторые проблемы фильтрования. В этой ситуации слейте смолы и воду, посмотрите на фильтрующую пластину и отремонтируйте ее. Затем повторите тест в соответствии с методом выше, пока он не удовлетворит требования. После этого добавьте оставшиеся смолы в колонку.

После того, как смола заполняется, обратите внимание на смолу деионизированной водой при скорости потока 2 ~ 4BV/ч в течение 1 часа, затем позвольте смоле полностью оседать. Последние очистите кровать смолы деионизированной водой при скорости потока 2 ~ 4BV/ч в течение 1 часа.

2. Предварительная обработка смолы
Во -первых, выполните обработку колонки 4% раствором гидроксида натрия, скорость потока контролировалась при 1 ~ 2BV/ч, а объем обработки составлял 3 ~ 4BV; После завершения обработки используйте деионизированную воду для очистки щелочи в слое колонны и канала смолы, пока рН выпускной жидкости не станет ниже 10, не прекратят мыть. Убедитесь, что на поверхностном слое жидкости будет не менее 20 ~ 30 см, оставленного на русле смолы, чтобы предотвратить сушку колонны; Затем используйте 4% раствор соляной кислоты для проведения обработки колонны, скорость потока следует контролировать при 1 ~ 2BV/ч, а объем лечения составляет 3 ~ 4BV; После завершения обработки остаточная кислота в сложном слое и канал смолы следует промыть деионизированной водой. Когда рН выпускного раствора выше 4, остановите промывание воды. Убедитесь, что на поверхностном слое жидкости будет не менее 20 ~ 30 см, оставленного на русле смолы, чтобы предотвратить высыхание колонны.
Замочите смолу в колонке более чем 95% раствором этанола в течение 2 ~ 4 часа, а затем используйте тот же раствор этанола для обработки колонны, скорость потока обработки следует контролировать при 1 ~ 2BV/ч, объем обработки равен 2 ~ 4BV. Когда разбавление не мутное, остановите промывку. Наконец, промыть деионизированной водой, пока содержание этанола в розетке не станет менее 1% или нет очевидного запаха этанола. Убедитесь, что на удушке смолы будет зарезервирована не менее 20 ~ 30 см.

3. Смоловая адсорбция
Перед адсорбингом его необходимо выполнить необходимое предварительное лечение для удаления твердых примесей, чтобы предотвратить блокированные поры смолы. Процесс адсорбции, как правило, принимает путь прохождения через колонку в прямом направлении. Скорость потока адсорбции обычно рекомендуется контролировать при 1 ~ 3BV/ч. Содержание целевого вещества в выходной жидкости должно быть обнаружено, чтобы проверить статус адсорбции смолы.

4. Мытье воды
После того, как адсорбция смолы завершена, русло из колонны смолы следует очищать деионизированной водой в течение 1-2 часов при скорости потока, как правило, контролируется при 1 ~ 2BV/ч, чтобы удалить оставшуюся жидкость и некоторых водорастворимые примеси.

5. Управление смолы
Сначала используйте этанол с низким концентрацией (менее 25%) для промывания примесей, а затем используйте этанол с высоким концентрацией (более 75%) для десорбирования чайных полифенолов. Конкретный процесс также может быть скорректирован в соответствии с различными сырьями и требованиями.

6. Регенерация смолы
После того, как смола использовалась в течение определенного периода времени, когда адсорбционная способность показывает снижение, вы можете попробовать глубокое регенерационное лечение для смолы, метод лечения указан следующим образом:
1) щелочная регенерация:
Нагрейте 4% раствор гидроксида натрия до 80 ~ 85 ℃, проходя через колонку в прямом направлении, выполните регенерационную обработку для смолы щелочным. Скорость потока контролировалась при 1 ~ 2BV/ч, а обработка составляла около 1,5 часов. После завершения лечения горячей щелочной регенерации, использование   деионизированная вода для очистки в прямом направлении и очистке
Скорость потока составляет 2 ~ 3BV/ч, пока рН жидкости не станет не более 10.

2) Регенерация кислоты:
После регенерации щелочи ， используйте 4% раствор соляной кислоты для проведения обработки колонны в прямом направлении, скорость потока следует контролировать при 1 ~ 2BV/ч, а обработка составляет около 1,5 часа. После того, как обработка кислотной регенерации завершена, используйте деионизированную воду для очистки, а скорость потока должна быть 2 ~ 3BV/ч, пока рН жидкости не станет не менее 5.

3) Внимание:
а Избегайте загрузки и разгрузки смолы многократно, чтобы предотвратить неравномерный поток ручью смоля, что может вызвать смещение потока
беременный Если он не работает в течение короткого периода времени, смола должна быть восстановлена, очищена и пропитана чистой водой.
в Если он не работает в течение длительного времени или температура комнаты ниже 5 ℃ зимой, смола должна быть пропитана в 15% NaCl или 10% водного раствора гидроксида натрия, это предотвратит замораживание смолы и рост бактерии.
дюймовый Жидкость должна выполнять необходимую обработку фильтрации перед тем, как посадить на колонну для удаления твердых примесей, она также может предотвратить блокирование пор смолы, что повлияет на эффект адсорбции смолы.

Меры предосторожности:
Смолы должны храниться в герметичных контейнерах или мешках, где температура была выше 0 ℃ в сухих условиях без воздействия прямого солнечного света. Не смешивайте ионную обменную смолу с сильными окислителями агентов; В противном случае это вызовет насильственные реакции.
В случае контакта с глазами с смолами немедленно промойте глаза с большим количеством воды и проконсультируйтесь с специалистом. Материал и образцы должны быть утилизированы в соответствии с местными правилами.
Сухие полимеры будут расширяться при смачивании и могут вызвать экзотермическую реакцию. Пролитые материалы могут быть скользкими.

Seplite® и Monojet™ являются зарегистрированными товарными знаками Sunresin New Material Co. Ltd., Xi`an

Эта информация является общей информацией и может отличаться от этой основы на основе фактических условий. Для получения дополнительной информации о смолах Seplite®, пожалуйста, свяжитесь с SUNRESIN® напрямую.

Вся информация, изложенная здесь, предназначена только для информационных целей. Эта информация является общей описательной (вводной) информацией SUNRESIN и связанных с ней продуктов, технологий и услуг. Ни один из них не является гарантией SUNRESIN и ее филиалов для продуктов, технологий и услуг в определенных областях и конкретных условиях применения, если иное не указано прямо. SUNRESIN и его филиалы не принимают никаких обязательств или ответственности за информацию в этом документе. Клиент несет ответственность за оценку того, подходит ли информация для конкретного спроса клиента, и обязан понять, разрешено ли использование этих продуктов, технологий и услуг законами и правилами их стран и соответствующих регионов. Если явно не указан, нет свободы от нарушения использования каких -либо патентных или товарных знаков или прав интеллектуальной собственности, принадлежащих SUNRESIN, или его аффилированных компаний в соответствии с настоящим документом, должна быть выведена.