Применение новой смолы для извлечения ванадия и технологии автоматического управления при извлечении ванадия из каменного угля

Каменный уголь — это разновидность осадочной породы, которая внешне похожа на камень, но может быть использована для сжигания угля после сложных биохимических и физико-химических воздействий в восстановительных условиях остатков низших организмов (водорослей, грибов и планктона), которые в больших количествах размножались в раннем палеозое. . По физической форме каменный уголь можно разделить на три типа: массивный каменный уголь, порошкообразный каменный уголь и полосчатый каменный уголь. В настоящее время в основном добывается и используется массивный каменный уголь.

Многие металлические элементы, такие как V, Mo, Ni, U, Ga, Cu, Cr, особенно V2O5, часто связаны с каменным углем. Содержание V2O5 на некоторых шахтах может достигать в среднем 0,4-1,0%, на некоторых - 2% и даже 3,7%. После обработки руды с высоким содержанием ванадия путем окислительного обжига, кислотного выщелачивания и других процессов можно извлечь ванадий. Индустрия извлечения ванадия из каменных углей возникает как того требует время.
 

В настоящее время существуют два промышленных процесса извлечения ванадия из каменного угля: кислотное выщелачивание и ионообменный. Процесс кислотного выщелачивания и экстракции заключается в использовании кислоты высокой температуры и высокой концентрации в течение длительного времени после грубого дробления, тонкого дробления, просеивания и измельчения ванадийсодержащего камня, затем экстрагирования его с помощью P204 и экстрагирования его 99,9% серной кислотой. Степень извлечения может достигать 97%-98%. Однако процесс экстракции предъявляет высокие требования к защите оборудования от коррозии, большому масштабу системы и большим инвестициям в оборудование; введение системы экстракции заставит предприятия столкнуться с большим давлением безопасности и защиты окружающей среды; при эксплуатации системы наблюдается высокий расход кислоты, а в процессе осаждения ванадия образуется большое количество солей аммония, что создаст нагрузку на очистку сточных вод. В процессе ионного обмена с кислотным выщелачиванием ванадий в руде превращается в водорастворимые ионы ванадия путем обжига и кислотного выщелачивания, а затем ванадий в системе растворов селективно заменяется путем выбора подходящей ионообменной смолы в соответствии с различными ионными формами.

По сравнению с процессом экстракции процесс ионного обмена проще в эксплуатации и меньше по масштабу, и он не сталкивается с проблемами безопасности и защиты окружающей среды из-за введения экстрагента. Это стало предпочтительным процессом в отрасли.  Однако на практике обычно используются обычные анионообменные смолы, которые обычно используются в промышленности по извлечению ванадия из каменного угля с помощью ионообменного процесса, что приводит к проблемам низкой адсорбционной способности смолы, плохой точности адсорбции, частой регенерации и т. д ., что приводит к высокой стоимости извлечения ванадия. Поэтому появление новой смолы для экстракции ванадия с большей адсорбционной способностью, большей точностью адсорбции и долговечностью стало ожиданием отрасли.

Sunresin разработала новую смолу для экстракции ванадия , основываясь на собственном опыте и технологиях в области исследований и разработок смол, а также оптимизации процесса применения. После промышленной проверки, по сравнению с обычной анионообменной смолой, смола обладает более высокой адсорбционной способностью и прочностью, лучшей селективностью в отношении пятивалентного ванадия и более выдающейся способностью противостоять загрязнению, что хорошо воспринимается промышленными предприятиями.

Преимущества специальной смолы Sunresin для экстракции ванадия:
1) Смола имеет более высокую обменную емкость и способна выдерживать большее количество отходов.
2) Механическая прочность смолы выше, потери от повреждений во время эксплуатации меньше, а годовая сумма добавок ниже.
3) Смола обладает более выдающейся способностью противостоять загрязнению, высокой точностью адсорбции и лучшей селективностью в отношении ванадия.
4) Имеет длительный срок службы смолы.
 

В то же время, в сочетании со специфическим производственным процессом, Sunresin внедрила передовую технологию автоматического управления и эффективную систему разделения и очистки смол в промышленную операцию по извлечению ванадия из каменного угля, чтобы повысить эффективность работы системы и способствовать развитию и модернизации ионных технологий. обменный процесс извлечения ванадия из каменного угля.

Воплощение преимуществ при применении процесса Sunresin для экстракции ванадия:
1) Подача, подача кислоты и щелочи точно контролируется насосом преобразования частоты, дозирующим насосом, регулирующим клапаном и т. д. Управление параметрами процесса становится более точным. Производственный процесс более компактен, а влияние человеческого фактора снижено.
2) С помощью программы автоматического управления производственный процесс можно контролировать в любое время, чтобы понять состояние работы смолы и состояние каждого процесса, чтобы реализовать мониторинг и управление производственным процессом в реальном времени.
3) Платформа управления может быть подключена к основному блоку управления, а параметры работы можно регулировать в любое время в соответствии с потребностями. Беспрепятственное переключение между ручным и автоматическим управлением может быть реализовано, что делает работу более удобной.
4) Уровень в резервуаре, подготовка кислоты и щелочи, контроль температуры и т. д. позволяют осуществлять автоматический мониторинг и регулирование, а также повышать стабильность и надежность системы. 

Sunresin продолжит уделять внимание разработке смол и инновациям в технологиях применения в области гидрометаллургии, а также своевременно понимать потребности пользователей. Sunresin будет продвигаться вперед благодаря своим профессиональным способностям, прагматичному духу и внимательному отношению к обслуживанию, предлагать лучшие решения проблем для промышленных предприятий и вносить свой вклад в металлургическую промышленность.