Лучший выбор для разделения вольфрама и молибдена
Вольфрам — цветной металл с высокой твердостью, высокой температурой плавления, высокой термостойкостью и хорошей коррозионной стойкостью к расплавленным щелочным металлам и пару. В основном он используется при производстве нитей, быстрорежущих легированных сталей и твердых форм. Из-за высокой температуры плавления вольфрам обычно очищают гидрометаллургическим способом. Принципиальная схема процесса рафинирования выглядит следующим образом:
Однако вольфрамовая руда часто связана с различным количеством молибдена. Вольфрам и молибден являются элементами одной группы и имеют схожие физические и химические свойства. Разделить вольфрамат и молибдат трудно. Таким образом, в процессе выплавки и экстракции вольфрамата эффективное разделение экстракта вольфрама и молибдена является сложностью и ключом всего процесса.
Для вольфрамовых руд с низким содержанием молибдена (таких как вольфрамит, содержание молибдена обычно составляет менее 0,04%), скорость кристаллизации можно контролировать с помощью звена испарительной кристаллизации, так что 80–90% молибдена остается в материнском кристаллизаторе. щелок для достижения разделения вольфрама и молибдена. Для вольфрамовых руд с высоким содержанием молибдена (таких как молибденсодержащий шеелит) сложно просто контролировать скорость кристаллизации путем испарения и кристаллизации из-за высокого содержания молибдена в очищаемой жидкости после использования традиционных очищаемых материалов для удаления примесей и процессы. Для получения качественной вольфраматной продукции при условии обеспечения выхода продукции процедуры переработки усложняются, а трудоемкость и стоимость производства значительно возрастают. С постепенным потреблением ресурсов вольфрамовых руд высокого качества будет появляться все больше ресурсов вольфрамовых руд среднего и низкого качества, содержащих больше примесей (содержание молибдена в руде становится все выше и выше). Как выбрать более эффективный материал и технологию разделения вольфрама и молибдена, станет ключевой технологией, которая повлияет на развитие промышленности по добыче и выплавке вольфрамата.
Стремясь к разделению вольфрама и молибдена при добыче и плавке вольфрама, Sunresin определила специальные темы и создала специальную исследовательскую группу, основанную на потребностях клиентов, для проведения исследований и анализа элементного состава и существующей технологии раствора для выщелачивания вольфрама, а также успешно разработал специальную смолу Seplite® LSC680 для разделения вольфрама и молибдена, а также процесса их сопоставления. Благодаря специальной предварительной обработке исходного раствора молибден в растворе будет высокоселективно адсорбироваться на смоле LSC680, в то время как вольфрам остается в растворе после адсорбции. Разделение вольфрама и молибдена можно осуществить простым и эффективным способом.
Данные по разделению вольфрама и молибдена с использованием смолы Seplite LSC680:
Содержание вольфрама (г/л) | Содержание Мо (г/л) | Соотношение Мо-Вт | Скорость удаления Mo (%) | |
---|---|---|---|---|
До | 250 | 2,5 | 1:100 | 98,5 |
После | 245 | 0.03 | 1:10000 |
Примечание. Все соответствующие данные получены из отзывов клиентов на сайте.
Преимущества смолы seplite® LSC680:
(1) Хорошая адаптируемость, подходит для аммониевой соли, натриевой соли, питательной жидкости с высоким и низким содержанием молибдена.
(2) Простой процесс и простота эксплуатации без попадания посторонних примесей.
(3) Отличный эффект разделения вольфрама и молибдена, а соотношение Mo-W в выходящей жидкости низкое, что может соответствовать требованиям продуктов APT с нулевым уровнем.
(4) Высокая производительность обработки.
(5) Легко десорбируется и регенерируется при многократном использовании.