Преимущества смоляного катализатора

1. Регулируемая каталитическая активность.

Из смолы можно изготавливать смоляные катализаторы различной формы, структуры и грузоподъемности в зависимости от применения. Реакционноспособные группы макропористой смолы обычно находятся на поверхности макропор и легко доступны для реагентов. Когда желательно снизить нагрузочную способность, некоторые кислотные группы могут быть частично нейтрализованы кислотно-основным титрованием, или некоторые ионы металлов или группы, обладающие каталитическим эффектом, могут быть введены путем частичного ионного обмена для увеличения активности или селективности катализатора.
 

2. Широкое применение

Зернистая и пористая структура смолы делает ее подходящей как для газофазных, так и для жидкофазных реакций, а также для неводных систем. Поскольку смоляной катализатор обладает такими физическими свойствами, после завершения реакции катализатор можно отделить от реакционной смеси простым методом фильтрации, а также провести последующую обработку нейтрализацией, промывкой, сушкой, перегонкой и т. д. после использования обычный кислотный или щелочной катализатор исключается. Процедура позволяет избежать загрязнения окружающей среды отработанной кислотой и щелочью. Кроме того, можно избежать ненужных побочных реакций из-за сильных окислительных, дегидратирующих и сульфирующих свойств при использовании серной кислоты.
 

3. Обеспечьте непрерывное производство.

Макропористая смола имеет фиксированную структуру и на ее объем меньше влияет действие растворителя. Таким образом, он подходит для операций с насадочными колоннами для обеспечения непрерывности производства. Более высокие скорости потока могут быть достигнуты при более низких давлениях и могут использоваться реакционные растворители с широко варьирующейся полярностью.
 

4. Экономия инвестиций в строительство

По сравнению с низкомолекулярным кислотным катализатором, кислотный полимерный катализатор находится внутри смолы, что исключает контакт кислоты со стенками реактора и позволяет избежать проблем, связанных с кислотной коррозией стенок реактора. Таким образом, используемое оборудование и оборудование не обязательно должны быть из дорогих материалов, обладающих высокой коррозионной стойкостью, что позволяет экономить инвестиции в строительство.