ИЗВЛЕЧЕНИЕ МЕДЬНЫХ И ВАНАДИЙНЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ АДИПИНОВОЙ КИСЛОТЫ

1. Медные и ванадиевые катализаторы в производстве адипиновой кислоты.

Адипиновая кислота является важным химическим сырьем, в основном производящим нейлон 66. Производство адипиновой кислоты в основном основано на использовании меди и ванадия в качестве катализатора путем окисления циклогексанола азотной кислотой с образованием адипиновой кислоты и очистки кристаллизацией с получением адипиновой кислоты. . Медь может ингибировать разложение промежуточных продуктов при высоких температурах, а ванадий может ускорить превращение промежуточных продуктов в адипиновую кислоту. Поэтому контроль концентрации ионов меди и ванадия в азотной кислоте оказывает большое влияние на выход адипиновой кислоты. Обычно содержание Cu2+ составляет 0,31-0,33%, а содержание VO2+ - 190-210 мг/кг. Отклонение содержания меди и ванадия от нормального значения серьезно повлияет на выход. Медные и ванадиевые катализаторы дороги и требуют больших затрат, поэтому необходима переработка.
 

2. Преимущества смоляного метода

Метод ионообменной смолы очень подходит для извлечения небольшого количества вещества из раствора. Поскольку и медь, и ванадий присутствуют в катионной форме, выбирают катионообменную смолу. Однако обычные катионообменные смолы не подходят из-за сильных окислительных свойств азотной кислоты.
Компания Sunresin разработала специальную смолу для системы сильного окисления азотной кислоты, которая значительно снижает повреждение смолы. Смола по-прежнему сохраняет стабильную адсорбцию в условиях сильной азотной кислоты.
Ионный обмен – обратимый процесс. Концентрация азотной кислоты в растворе напрямую влияет на извлечение смолой меди и ванадия. При экстракции концентрация ионов водорода не должна быть слишком высокой. При восстановлении медь и ванадий можно заменить азотной кислотой, которая была переработана.
 

3. Технология восстановления солнцезащитной смолы из медных и ванадиевых катализаторов.

Линия адсорбции меди и ванадия может быть построена либо по технологии с фиксированным слоем, либо по технологии с имитацией движущегося слоя. Неподвижный слой обычно подвергается многоступенчатой ​​переработке для обеспечения непрерывного производства.
В нашем случае содержание меди на выходе можно контролировать ниже 0,022%, а ванадия – на уровне 50 мг/кг. Таким образом, для производства одной тонны адипиновой кислоты требуется всего 0,05 кг меди и 0,021 кг ванадия, что эффективно снижает затраты.

Если вы являетесь производителем адипиновой кислоты и хотите снизить затраты на катализатор, обратитесь в компанию Sunresin.