Полировка конденсата Sunresin, однородные частицы, супергель, анионная и катионообменная смола
Полировка конденсатаSunresin , равномерные частицы, супер гель, анионная и катионообменная смола
Конденсированная вода обычно представляет собой пар, вырабатываемый котлом, который охлаждается циркулирующей охлаждающей водой после работы паровой турбины. Качество конденсата, являющегося важной частью подпиточной воды котла, напрямую влияет на эффективность работы, срок службы и безопасность системы. В процессе эксплуатации системы конденсат будет загрязняться из-за коррозии трубопроводов или оборудования, небольшого количества примесей, попадающих в подпиточную воду котла и других причин. Необходимо добиться прецизионного удаления небольшого количества коррозирующих металлов, микрорастворенных солей, взвешенных веществ и других примесей, содержащихся в конденсате, чтобы обеспечить качество подачи воды и пара.
В настоящее время развитой и широко используемой технологией переработки конденсата является технология переработкисмол смешанного слоя переработки конденсата.
Стремясь удовлетворить более высокие требования к производительности смолы в процессеконденсатной полировки , Sunresin применяет технологию «грануляции распылением», чтобы заполнить пробелы в отечественных технологиях, и объединяется с ведущей в мире системой линий по производству смол для производства Seplite® Monojet® SA8500CP. Супергель с однородными частицами, сильноосновная анионообменная смолаи супергель с однородными частицамиSeplite™ Monojet SC7700CP , катионообменная смола кислотной силы, оба из которых специально предназначены для полировки конденсата. Они имеют высокую прочность на сжатие, высокую сферичность после осмотического истирания и измельчения, а также высокую степень сшивки, что значительно улучшает эффективность очистки конденсированной воды.Согласно экспериментальной демонстрации, а также авторитетным испытаниям и оценке, показатели производительности двух вышеупомянутых видов monoplus достигли или превысили аналогичные продукты monolus в зарубежных странах.
Таблица 1. Сравнение показателей эффективности смолы переработки конденсата Sunresin и такой же смолы иностранного бренда
Образец обозначения | Та же смола другого бренда | Monojet™ SC7700CP |
Та же смола другого бренда |
Monojet® SA8500CP |
|
---|---|---|---|---|---|
Тип завода | H+тип | H+тип | OH-тип | OH-тип | |
Объемообменная емкость (ммоль/мл)) | 2.24 | 2.26 | 1.22 | 1.21 | |
Содержание воды (%) | 47,36 | 48,45 | 55,35 | 56,75 | |
Средняя степень детализации (渭m) | 688,9 | 679,5 | 597,4 | 594,8 | |
Коэффициент равномерности | 1.07 | 1.08 | 1.07 | 1.06 | |
Истинная плотность во влажном состоянии (г/мл) | 1.21 | 1.22 | 1.13 | 1.1 | |
Кажущаяся плотность во влажном состоянии (г/мл) | 0,78 | 0,79 | 0,69 | 0,71 | |
Прочность на сжатие | Средняя прочность на раздавливание г/частица |
975 | 951 | 769 | 754 |
>500 г/частица(катион) >200 г/частиц%(анион) |
100% | 100% | 100% | 100% | |
Сферичность после осмотического истощения (%) | 99,7 | 99,8 | 99,4 | 99,6 | |
Ставка за весь мяч (%) | 99,5 | 99,8 | 99,3 | 99,5 | |
Уровень формы водорода (%) | 99,75 | 99,79 | 鈥斺€� | 鈥斺€� | |
Степень формы гидроксида (%) | 鈥斺€� | 鈥斺€� | 94,97 | 95.12 | |
Содержание примесей | Pbmg/кг сухой смолы | 0,3 | 0,4 | 0,3 | 0,3 |
Алмг/кг сухой смолы | 6,5 | 5,8 | 4.7 | 3 | |
Фемг/кг сухой смолы | 3,5 | 1.2 | 1 | 5.4 | |
мг/кг сухой смолы | 7,6 | 7.2 | 9.1 | 7,6 | |
Растворенное вещество (%) (сухая смола) | 0,04 | 0,039 | 0,026 | 0,024 | |
Скорость расширения трансформации (%) | 7.1 | 7.3 | 20,9 | 19,8 | |
Термостойкость (%) | 鈥斺€� | 鈥斺€� | 7,9 | 7,7 | |
Определить морфологию | Водород | Водород | Гидроксид | Гидроксид |
Таблица 2. Показатели расхода переработки конденсата
Твердость (渭моль/л) |
Проводимость (渭С/см) |
Диоксид кремния (渭г/л) |
Натрий (渭г/л) |
Железо (渭г/л) |
Медь (渭г/л) |
---|---|---|---|---|---|
0 | 0,15 | № 15 | №5 | 鈮8 | №3 |
Преимущества производительности супергелевой смолы Sunresin для полировки конденсата с однородными частицами
:(1) Это может обеспечить лучшие гидродинамические характеристики и уменьшить потерю рабочего давления в системе.
Коэффициент однородности размера частиц гомогенной супергелевой смолы Sunresin для очистки конденсата составляет менее 1,1. Регулярная упаковка слоя смолы позволяет избежать заполнения и блокировки пустот слоя мелкими частицами смолы, увеличивая эффективное пространство циркуляции и уменьшая потери давления во время работы системы.
Сравнение разницы давлений при различных размерах частиц между обычной смолой и гомогенной смолой
(2) Она имеет более высокую скорость обмена и рабочую емкость обмена.
Гомогенная супергелевая смола, очищающая конденсат Sunresin, может обеспечить большую площадь контактной поверхности и минимальный путь диффузии ионов. В тех же рабочих условиях он может значительно улучшить скорость ионного обмена и рабочую обменную емкость. Он полностью отвечает требованию точности удаления ионов в процессе высокоскоростной очистки конденсата.
(3) Он имеет более высокую чистоту, меньшее растворение примесей и максимальное предотвращение попадания примесей в процесс отделки.
Внутренняя структура гомогенной супергелевой смолы Sunresin для очистки конденсата является более регулярной и однородной, а остаточные органические и неорганические примеси смолы после специальной технологической обработки значительно уменьшаются по сравнению с обычной гелевой ионообменной смолой и макропористой ионообменной смолой, что обеспечивает лучшая гарантия чистоты при переработке конденсата.
(4) Обладая высокой механической прочностью, он лучше соответствует требованиям высокоскоростной очистки конденсированной воды, с меньшим разрушением смолы и более длительным сроком службы.
Гомогенная супергелевая смола Sunresin, перерабатывающая конденсат, имеет специальный процесс синтеза шариков. Внутренняя структура смолы более однородна, а прочность и ударная вязкость молекулярного каркаса значительно улучшены и улучшены, благодаря чему она имеет лучшие прочностные характеристики и сопротивление проницаемости. Прочность на раздавливание и индекс проницаемости мелющих шаров значительно выше, чем у обычных продуктов из гелевой смолы, которые могут лучше соответствовать условиям высокоскоростной обработки конденсированной воды, с меньшим разрушением смолы и более длительным сроком службы.
(5) В процессе регенерации анионо- и катионообменные смолы обладают лучшим эффектом разделения и высокой эффективностью регенерации.
Скорость осаждения смолы зависит от размера частиц смолы и плотности смолы. Из-за присущей анионообменной и катионообменной смоле разницы в плотности, чем более однороден размер частиц смолы, тем лучше анионо- и катионообменные смолы могут погружаться синхронно в соответствии с дифференциальной скоростью, быстрым и эффективным разделением слоев между анионом и катионообменником. могут быть реализованы катионообменные смолы, и создаются удобные условия для полной регенерации смолы в более поздний период.
(6) Он имеет чрезвычайно высокую степень конверсии H-типа/OH-типа, с коэффициентом H-типа > 99% и коэффициентом OH-типа > 96%.