Повышение чистоты кобальта: инновационные технологии производства смол от Sunresin.

Очистка кобальта и роль ионообменных смол

Поскольку кобальтовая промышленность все чаще использует низкосортные руды для снижения затрат, возникает проблема их переработки. 

Производство сульфата кобальта аккумуляторного качества расширилось. Из этих руд получают промежуточные продукты, содержащие примеси, такие как Cu, Zn, Fe, Mn и Ni.

Этапы процесса получения сульфата кобальта аккумуляторного качества:

1. Растворение примесей: с использованием разбавленной серной кислоты.

2. Восстановительное выщелачивание: Извлечение содержания кобальта из неочищенного гидроксида кобальта с использованием восстановителей.

3. Окислительно-осажденный процесс: удаление определенных примесей, таких как железо, марганец и мышьяк.

4. Удаление кальция и магния: использование фторида аммония для осаждения.

5. Глубокая очистка: с использованием экстрагента P204*.

6. Удаление натрия и разделение кобальта и никеля: с использованием P507*.

7. Обратная экстракция: получение сульфата кобальта с помощью раствора серной кислоты.

*Экстрактанты P204: ди(2-этилгексил)фосфорная кислота и P507: моно-2-этилгексиловый эфир 2-этилгексилфосфорной кислоты

Содержание примесей в растворе кобальта после обратной экстракции соответствует китайским национальным стандартам, что делает его пригодным для получения сульфата кобальта аккумуляторного качества.

Однако серьезную проблему создает присутствие компонентов масляной фазы в рафинате и агенте обратной экстракции. Это может поставить под угрозу чистоту и эффективность кобальтовых продуктов.

Эти масляные фазы в основном состоят из диспергированного масла, растворенного масла и эмульгированного масла. Задача состоит в удалении растворенного масла и эмульгированного масла. Присутствие эмульгированного масла, растворенного масла и диспергированного масла приводит к тому, что содержание масла в рафинате или растворе, полученном методом обратной экстракции, превышает 200 ppm, что значительно выше требуемых параметров.

Роль ионообменных смол в повышении качества:

Удаление нефтяных примесей:

• Взвешенные частицы масла: Смолы эффективно адсорбируют частицы масла, обеспечивая их действенное удаление из раствора.

• Растворенная нефть: воздействуя на растворенную нефть, смолы играют ключевую роль в повышении чистоты и общего качества жидкости.

В центре внимания – экспертные знания компании Sunresin:  Компания Sunresin занимает лидирующие позиции благодаря своим специализированным высокопористым полимерным адсорбционным смолам. Разработанные для удаления нефти из водных растворов, эти смолы выделяются исключительной адсорбционной способностью, высокой скоростью адсорбции, простотой регенерации, удобством эксплуатации и длительным сроком службы благодаря превосходной механической и химической стабильности.

Расширение горизонтов применения:  Высококачественные смолы Sunresin превосходно удаляют примеси из раствора для выщелачивания, что приводит к значительному снижению общего органического углерода (остаточный P2O4, P5O7, сульфированный уголь и др.) и химического потребления кислорода (ХПК). Этот метод не только эффективен, но и экологичен, поскольку гарантирует отсутствие новых примесей. Результат? Повышение экономической ценности и выгоды.

По мере дальнейшего развития кобальтовой промышленности новаторские решения, подобные тем, что предлагает компания Sunresin, устанавливают золотой стандарт качества и устойчивых методов работы.

Процесс удаления нефти также может применяться для эффективной очистки загрязненных нефтью сточных вод, образующихся, например, в процессе добычи или удаления нефти из различных жидкостей.

Повысьте качество своей продукции с помощью Sunresin!

Интересуетесь нашими полимерными смолами с высокой пористостью? Перейдите на нашу главную страницу, чтобы узнать больше о наших инновациях и их влиянии.

Компания Sunresin предлагает широкий ассортимент полимерных адсорбентов и хелатирующих смол, а также смол, пропитанных растворителями, например, Cyanex272 и D2EHPA.