Генерация электроэнергии и очистка конденсата

Во многих регионах мира, где водные ресурсы ограничены или требуют повторного использования, пропагандируется использование технологий для очистки промышленных технологических вод. Например, в засушливых регионах Китая Национальная комиссия по развитию и реформам (NDRC) выступает за то, чтобы все вновь построенные угольные электростанции принимали технологию контроля «загрязнения». В результате использование систем очистки конденсата на основе порошкообразной смолы стало широко распространенным при восстановлении и переработке потока возвратного конденсата в контуре парового конденсата в промышленных системах выработки электроэнергии. Тщательная очистка этого потока для удаления загрязняющих веществ значительно снижает эксплуатационные расходы и может предотвратить повреждение системы, которое обычно проявляется в виде коррозии или утечек пара.

Характеристики систем фильтрации на основе порошкообразной смолы включают в себя:
большая рабочая мощность;
эффективное удаление органических веществ и коллоидных силикатов;
эффективное удаление продуктов коррозии из термодинамической системы;
Степень удаления оксида железа составляет 95% и выше.

Эти системы используют порошкообразные смолы, способные достигать высоких скоростей регенерации. Обычно они предварительно наносятся на поверхность волоконных фильтрующих элементов и также могут действовать как системы ультрафильтрации и ионного обмена.

Например, системы фильтрации конденсата с использованием порошкообразной смолы имеют следующие преимущества по сравнению с высокоскоростными системами фильтрации смешанного типа:
минимальные требования к пространству;
сокращение капитальных вложений;
снижение эксплуатационных расходов;
и простота эксплуатации системы для удобства использования и обслуживания.

Очистка конденсата обычно применяется к обработке конденсированного пара из турбин, работающих в энергетической промышленности. Она также может применяться к конденсированному пару из любой паровой системы, возвращаемой в котел. Конечной целью очистки конденсата является удаление всех растворимых примесей и защита котлов высокого давления.  

Эти загрязняющие вещества могут иметь множество источников:
1. Просачивание охлаждающей воды из конденсатора, что может стать особенно серьезной проблемой при использовании охлаждения морской водой.
2. Подпиточная вода. Это может произойти из-за неправильной эксплуатации, например, попадания в систему химикатов для регенерации, перегрузки установки во время цикла обслуживания или невозможности полного удаления определенных веществ, таких как органические вещества.
3. Кондиционирующие химикаты, используемые для защиты контура, например, аммиак, морфолин и гидразин, могут рассматриваться как источники загрязнения, если они должны быть удалены установкой очистки конденсата.
4. Нерастворимые примеси обычно представляют собой продукты коррозии материалов в системе, преобладающими видами которых являются медь и железо.