Оборудование и проекты

Процессы ионного обмена и регенерации смол широко применяются в водоочистке, гидрометаллургии, химической промышленности и добыче полезных ископаемых. В многоколонных системах обеспечение непрерывной работы, точной подачи жидкости и высокой степени использования смолы имеет решающее значение для общей производительности системы.

В крупномасштабных адсорбционных системах, работающих с высокими скоростями потока газа, внутренние фильтрующие компоненты играют решающую роль в защите адсорбционной среды и обеспечении стабильной долговременной работы.

Технология адсорбции широко применяется в процессах очистки промышленных отходящих газов и улавливания углерода благодаря своей высокой селективности, гибкости и энергоэффективности. В этих системах колонна с адсорбционной смолой служит основным оборудованием, в котором размещается адсорбционный материал и регулируется поток технологического газа через слой.

В условиях ужесточения экологических норм эффективный контроль летучих органических соединений (ЛОС) стал критически важным требованием для промышленных предприятий в таких отраслях, как химическая промышленность, металлургия, фармацевтика и специализированное производство.

По мере развития промышленных технологий разделения в направлении повышения уровня автоматизации, непрерывной работы и увеличения масштабов производства, адсорбция стала широко распространенным решением в таких секторах, как извлечение металлов, экстракция лития из рассолов, очистка биофармацевтических препаратов и водоподготовка.

Согласно прогнозу на период с 2020 по 2025 год, мировой рынок молочной кислоты быстро растет, темпы роста составляют около 12,8%. Это означает, что стоимость рынка молочной кислоты будет удваиваться каждые пять лет, с 1,1 млрд долларов в 2020 году до 2,2 млрд долларов в 2025 году.

Это комплект оборудования для обработки дихлорэтана, который позволяет извлекать 2,16 тонны дихлорэтана в день, соблюдая при этом требования по выбросам. Это означает, что срок окупаемости составляет около одного года.

В течение определенного периода времени процесс полимеризации разделяется на зону насыщения смолой, зону массопереноса и зону обновления смолы. С увеличением времени работы зона массопереноса постепенно уменьшается, пока нижняя часть слоя не будет пронизана зоной массопереноса и весь слой смолы не разрушится.