Технология ионного обмена Sunresin расширяет возможности отрасли переработки молочной кислоты.

Согласно прогнозу на период с 2020 по 2025 год, мировой рынок молочной кислоты быстро растет, темпы роста составляют около 12,8%. Это означает, что стоимость рынка молочной кислоты будет удваиваться каждые пять лет, с 1,1 млрд долларов в 2020 году до 2,2 млрд долларов в 2025 году.

Основной движущей силой роста мирового рынка молочной кислоты является стремительный рост спроса на полимолочную кислоту в качестве биоразлагаемого упаковочного материала, на долю которого приходится более 39% спроса на рынке молочной кислоты. Молочная кислота часто используется в качестве мономера для производства полимолочной кислоты.

В производстве молочной кислоты выделяют два основных процесса: химический процесс и процесс ферментации.

Он  химический процесс  Процесс начинается с использования нефтяных ресурсов для получения ацетальдегида, который реагирует с цианистым водородом, образуя лактозу, которая подвергается кислотному гидролизу, образуя молочную кислоту. Важно отметить, что в результате химического процесса может образовываться только смесь молочных кислот: DL-молочная кислота.

Он  процесс ферментации  Используются возобновляемые ресурсы, такие как кукуруза, маниока, сахарный тростник или даже некоторые непищевые ингредиенты или пищевые отходы. Путем кислотного или ферментативного гидролиза образуются углеводы, которые ферментируются молочнокислыми бактериями. Молочная кислота образуется в ферментированной культуре, а затем подвергается последующей очистке и разделению, в результате чего образуются изомеры, такие как D-молочная кислота и L-молочная кислота.

По сравнению с химическим процессом, процесс ферментации продемонстрировал значительные преимущества и в настоящее время составляет 90% производства молочной кислоты.

В процессе ферментации от 40% до 70% эксплуатационных расходов приходится на последующие процессы очистки и разделения. Поэтому проектирование последующих процессов очистки и разделения имеет критически важное значение, поскольку оно способствует получению более высокого уровня молочной кислоты при меньших затратах.

В традиционном процессе производства молочной кислоты с использованием солей кальция удаление катионов, таких как кальций, магний, натрий и калий, из среды молочнокислого брожения может быть достигнуто с помощью обычной макропористой сильнокислотной катионообменной смолы, что является относительно простым процессом.

Однако при выборе анионообменных смол необходимо обеспечивать не только точность удаления неорганических анионов, но и прочность и стабильность смолы после многократного расширения в системе молочной кислоты.

Поэтому в многоступенчатом процессе ионообменной очистки характеристики анионообменной смолы напрямую влияют на эффективность, результативность и стоимость очистки.

Сеплайт ® Моноструйная смола с равномерным размером частиц: 

Слабощелочная акриловая анионообменная смола Monojet от Sunresin обладает хорошей однородностью размера частиц, высокой скоростью обмена, низкими потерями молочной кислоты, а также превосходной механической прочностью и антипроницаемостью. В процессе очистки молочной кислоты она показала удовлетворительные результаты и продемонстрировала исключительные характеристики, которые были полностью подтверждены и одобрены клиентами.

Сепсолут ® Имитация системы подвижного слоя для непрерывного ионного обмена: 

Для максимального повышения эффективности смолы компания Sunresin объединила технологические особенности производства молочной кислоты и разработала систему SMB с использованием более передовых технологий. Благодаря матричному расположению автоматических регулирующих клапанов обеспечивается быстрое переключение и повторное использование смоляных колонн, что значительно снижает потребление кислоты, щелочи и воды.

Процесс ионного обмена в сверхбольших колонках: 

Для линий по производству молочной кислоты с большой производительностью компания Sunresin разработала технологию сверхбольшой колонной для разделения, обеспечивающую лучшее соотношение общей выгоды от инвестиций. Диаметр колонны с полимерной смолой может достигать 5,5 метров, а объем одной колонны может превышать 40 м³. 

Благодаря многолетнему опыту, накопленному в технологии непрерывной хроматографии, компания Sunresin обеспечивает превосходное равномерное распределение воды в колонке с ионообменной смолой даже при сверхбольшом диаметре. Одновременно с этим, за счет косвенного использования кислот, щелочей и воды из внешних резервуаров для хранения, значительно снижается расход ионообменных материалов.