
Лучший выбор для разделения вольфрама и молибдена
Вольфрам — цветной металл с высокой твердостью, высокой температурой плавления, высокой температурной прочностью и хорошей коррозионной стойкостью к расплавленным щелочным металлам и пару. Он в основном используется в производстве нитей, легированных сталей для высокоскоростной резки и твердых форм. Из-за своей высокой температуры плавления вольфрам обычно очищают гидрометаллургическим способом. Принципиальная схема процесса очистки выглядит следующим образом:
Однако вольфрамовая руда часто ассоциируется с различным количеством молибдена. Вольфрам и молибден являются элементами одной группы и имеют схожие физические и химические свойства. Вольфрамат и молибдат трудно разделить. Поэтому в процессе плавки и извлечения вольфрамата эффективное разделение вольфрама и молибдена является трудностью и ключом всего процесса.
Для вольфрамовых руд с низким содержанием молибдена (например, вольфрамит, содержание молибдена обычно составляет менее 0,04%) скорость кристаллизации можно контролировать через звено кристаллизации испарением, так что 80% -90% молибдена остается в маточном растворе кристаллизации для достижения разделения вольфрама и молибдена. Для вольфрамовых руд с высоким содержанием молибдена (например, шеелит, содержащий молибден) сложно просто контролировать скорость кристаллизации путем испарения и кристаллизации из-за высокого содержания молибдена в очищенной жидкости после использования традиционных очищенных материалов и процессов удаления примесей. Для получения качественных продуктов вольфрамата при условии обеспечения выхода, процедуры обработки усложняются, а трудоемкость и себестоимость производства значительно увеличиваются. С постепенным потреблением высококачественных ресурсов вольфрамовой руды будет все больше ресурсов вольфрамовой руды среднего и низкого качества, содержащей больше примесей (содержание молибдена в руде становится все выше и выше). Как выбрать более эффективный материал и технологию разделения вольфрама и молибдена станет ключевой технологией, которая повлияет на развитие вольфрамодобывающей и плавильной промышленности.
Стремясь к разделению вольфрама и молибдена при извлечении и плавке вольфрамата, компания Sunresin разработала специальные темы и сформировала специальную исследовательскую группу на основе потребностей клиентов для проведения исследований и анализа элементного состава и существующей технологии раствора для выщелачивания вольфрама, а также успешно разработала специальную смолу Seplite. ® LSC680 для разделения вольфрама и молибдена, а также процесса согласования. Благодаря специальной предварительной обработке исходного раствора молибден в растворе будет высокоселективно адсорбироваться на смоле LSC680, в то время как вольфрам останется в растворе после адсорбции. Разделение вольфрама и молибдена может быть реализовано простым и эффективным способом.
Данные по разделению вольфрама и молибдена с использованием Seplite ® Смола LSC680:
Содержание вольфрама (г/л) | Содержание Mo (г/л) | Соотношение Mo-W | Скорость удаления Mo (%) | |
---|---|---|---|---|
До | 250 | 2.5 | 1:100 | 98,5 |
После | <245 | 0,03 | 1:10000 |
Примечание: Все соответствующие данные получены из отзывов клиентов на сайте.
Преимущества сеплита ® Смола LSC680 :
(1) Хорошая приспособляемость, подходит для аммонийной соли, натриевой соли, высокомолибденовой и низкомолибденовой кормовой жидкости.
(2) Простой процесс и легкость эксплуатации, без попадания посторонних примесей.
(3) Отличный эффект разделения вольфрама и молибдена, а соотношение Mo-W в сточной жидкости низкое, что может соответствовать требованиям продуктов APT нулевого уровня.
(4) Высокая производительность обработки.
(5) Легко десорбируется и регенерируется при многоцикловом использовании.