Полировочная смола Sunresin на основе конденсата, смола с равномерным распределением частиц, супергель, анионообменная и катионообменная смола.
Санрезин
Полировка конденсата
Однородные частицы, супергель,
Анионообменная смола
Конденсированная вода, как правило, представляет собой пар, вырабатываемый котлом, который охлаждается циркулирующей охлаждающей водой после работы паровой турбины. Являясь важной частью подпиточной воды котла, качество конденсата напрямую влияет на эффективность работы, срок службы и безопасность системы. В процессе работы системы конденсат загрязняется из-за коррозии трубопроводов или оборудования, попадания в подпиточную воду небольшого количества примесей и других причин. Необходимо обеспечить точное удаление небольшого количества металлических коррозионных веществ, микрорастворенных солей, взвешенных веществ и других примесей, содержащихся в конденсате, чтобы гарантировать качество подаваемой воды и пара.

В настоящее время зрелой и широко используемой технологией переработки конденсата является переработка конденсата.
смоляной смешанный слой
технология лечения.

Цель – удовлетворить более высокие требования к эксплуатационным характеристикам смолы.
полировка конденсата
процесс,
Санрезин
В производстве используется технология «распылительной грануляции», которая заполняет пробелы в отечественных технологиях, и в сочетании с ведущей в мире системой линий по производству смол позволяет выпускать продукцию.
Сеплайт
®Monojet™ SA8500CP
однородный супергель из частиц,
сильноосновная анионообменная смола
и
Сеплайт
®Monojet™ SC7700CP
Супергель с однородными частицами и катионообменная смола с высокой кислотностью — оба эти компонента являются специальными для...
полировка конденсата
Они обладают высокой прочностью на сжатие, высокой сферичностью после осмотического истирания и измельчения, а также высокой степенью сшивания, что значительно улучшает эффективность обработки.
сконденсированная вода
Согласно экспериментальным данным и авторитетным испытаниям и оценкам, показатели эффективности двух вышеупомянутых видов моноплюсов достигли или превзошли показатели аналогичных моноплюсов, выпускаемых за рубежом.

Таблица 1. Сравнение показателей эффективности конденсатоочистительной смолы Sunresin с аналогичной смолой зарубежной марки.
| Образец обозначения | Та же смола, что и у другой марки. | Моноджет™
SC7700CP | Та же смола
другой марки | Моноджет™
SA8500CP | |
|---|---|---|---|---|---|
| Тип завода | H+тип | H+тип | ОН-типа | ОН-типа | |
| Обменная емкость (ммоль/мл) ) | 2.24 | 2.26 | 1.22 | 1.21 | |
| Содержание воды (%) | 47.36 | 48.45 | 55.35 | 56.75 | |
| Средняя зернистость (мкм) | 688.9 | 679.5 | 597.4 | 594.8 | |
| Коэффициент равномерности | 1.07 | 1.08 | 1.07 | 1.06 | |
| Истинная плотность во влажном состоянии (г/мл) | 1.21 | 1.22 | 1.13 | 1.1 | |
| Влажная кажущаяся плотность (г/мл) | 0,78 | 0,79 | 0,69 | 0,71 | |
| Прочность на сжатие | Средняя прочность на сжатие
г/частица | 975 | 951 | 769 | 754 |
| >500 г/частица
(катион
) >200 г/частица % (анион ) | 100% | 100% | 100% | 100% | |
| Сферичность после осмотического истирания (%) | 99,7 | 99,8 | 99,4 | 99,6 | |
| Процент попадания мяча в корзину (%) | 99,5 | 99,8 | 99.3 | 99,5 | |
| Процент образования водорода (%) | 99,75 | 99.79 | —— | —— | |
| Содержание гидроксида в форме (%) | —— | —— | 94.97 | 95.12 | |
| Содержание примесей | Пбмг/кг сухой смолы | 0.3 | 0,4 | 0.3 | 0.3 |
| Алмг/кг сухой смолы | 6.5 | 5.8 | 4.7 | &97 13& | |
| Фемг/кг сухой смолы | 3.5 | 1.2 | &97 13& | 5.4 | |
| мкг/кг сухой смолы | 7.6 | 7.2 | 9.1 | 7.6 | |
| Растворенное вещество (%) (сухая смола) ) | 0,04 | 0,039 | 0,026 | 0,024 | |
| Коэффициент расширения трансформации (%) | 7.1 | 7.3 | 20.9 | 19.8 | |
| Термостойкость (%) | —— | —— | 7.9 | 7.7 | |
| Определение морфологии | Водород | Водород | гидроксид | гидроксид | |
Таблица 2. Показатель расхода при переработке конденсата.
| Твердость
(мкмоль/л) | Проводимость
(мкСм/см ) | диоксид кремния
(мкг/л ) | Натрий
(мкг/л ) | Железо
(мкг/л ) | Медь
(мкг/л ) |
|---|---|---|---|---|---|
| ≈0 | ≤0,15 | ≤15 | ≤5 | ≤8 | ≤3 |
Преимущества полировки конденсатом Sunresin: равномерный по размеру супергелевый состав.
:
(1) Это может обеспечить лучшие гидродинамические характеристики и снизить потери рабочего давления системы.
Коэффициент равномерности размера частиц гомогенной супергелевой смолы Sunresin для рафинирования конденсата составляет менее 1,1. Регулярная засыпка слоя смолы предотвращает заполнение и закупорку пустот в слое мелкими частицами смолы, увеличивая эффективное циркуляционное пространство и уменьшая потери давления во время работы системы.
Сравнение разницы давлений при различных размерах частиц между обычной смолой и гомогенной смолой.
(2) Он обладает более высокой скоростью обмена и производительностью обмена работой.
Однородная супергелевая смола Sunresin для очистки конденсата обеспечивает большую площадь контакта и минимальный путь диффузии ионов. При тех же условиях работы она значительно повышает скорость ионного обмена и рабочую ионообменную емкость. Она полностью отвечает требованиям к точности ионообменного удаления в процессе высокоскоростной обработки конденсата.
(3) Он обладает более высокой чистотой, меньшим растворением примесей и максимальным предотвращением попадания примесей в процесс финишной обработки.
Внутренняя структура гомогенной супергелевой смолы Sunresin для очистки конденсата более упорядочена и однородна, а остаточное содержание органических и неорганических примесей в смоле после специальной обработки значительно снижено по сравнению с обычными гелевыми ионообменными смолами и макропористыми ионообменными смолами, что обеспечивает лучшую гарантию чистоты при очистке конденсата.
(4) Обладая высокой механической прочностью, он лучше отвечает требованию высокоскоростной обработки конденсированной воды, с меньшим разрушением смолы и более длительным сроком службы.
Однородная супергелевая смола Sunresin для очистки конденсата получена с использованием специального процесса синтеза с помощью шаровых мешалок. Внутренняя структура смолы более однородна, а прочность и вязкость молекулярного каркаса значительно улучшены, что обеспечивает лучшие прочностные характеристики и сопротивление проницаемости. Прочность на сжатие и индекс проницаемости шаровых мешалок значительно выше, чем у обычных гелевых смол, что позволяет лучше соответствовать условиям высокоскоростной обработки конденсатной воды, снижая разрушение смолы и увеличивая срок ее службы.
(5) В процессе регенерации анионообменные и катионообменные смолы обладают лучшим разделительным эффектом и высокой эффективностью регенерации.
Скорость осаждения смолы зависит от размера частиц смолы и её плотности. При наличии разницы в плотности между анионообменными и катионообменными смолами, чем однороднее размер частиц смолы, тем лучше анионообменные и катионообменные смолы могут синхронно оседать в соответствии с разницей скоростей, что позволяет быстро и эффективно разделять слои анионообменных и катионообменных смол и создавать благоприятные условия для полной регенерации смолы в дальнейшем.
(6) Он обладает чрезвычайно высокой степенью конверсии H-типа/OH-типа, при этом степень конверсии H-типа >99%, а степень конверсии OH-типа >96%.