Физическое состояние смоляных шариков

Размер частиц и физические свойства  ионообменная смола  оказывают большое влияние на его производительность.
 

Плотность смол

Плотность смолы во время высыхания называется истинной плотностью. Вес влажной смолы на единицу объема (даже пустот между частицами) называется кажущейся плотностью. Плотность смолы связана со степенью ее сшивания и свойствами обменных групп. Как правило, плотность смол с высокой степенью сшивания выше, смолы с сильной кислотностью или щелочностью выше, чем смолы со слабой кислотностью или щелочностью, в то время как плотность макропористых смол ниже.
 

Размер частиц смолы 

Ионообменные смолы обычно изготавливаются в виде шариков из мелких частиц, и их размер также важен. Чем мельче частицы смолы, тем быстрее реакция, но чем мельче сопротивление жидкости через более крупные, тем выше рабочее давление; особенно при высокой вязкости концентрированной сахарной жидкости этот эффект более значим. Поэтому размер шариков смолы следует выбирать соответствующим образом.

При использовании смоляных шариков происходят некоторые изменения, такие как перенос, трение, расширение и усадка. После длительного использования будет небольшое количество потерь и поломок, поэтому смола должна иметь более высокую механическую прочность и износостойкость. Мы также провели некоторые исследования по этому вопросу в Sunresin,  производитель смоляных шариков . Как правило, смолы с низкой степенью сшивания более хрупкие, но долговечность смол в большей степени зависит от однородности структуры сшивания и ее прочности. Например, макропористая смола с высокой степенью сшивания имеет стабильную структуру и может выдерживать многократную регенерацию.