Преимущества смоляного катализатора

1. Регулируемая каталитическая активность

Из смолы можно сделать  смоляные катализаторы  различных форм, структур и грузоподъемностей в зависимости от применения. Реакционноспособные группы макропористой смолы обычно находятся на поверхности макропор и легко доступны для реагентов. Когда желательно снизить грузоподъемность, некоторые кислотные группы могут быть частично нейтрализованы кислотно-щелочным титрованием, или некоторые ионы металлов или группы, имеющие каталитический эффект, могут быть введены частичным ионным обменом для повышения активности или селективности катализатора.
 

2. Широкое применение

Гранулированная и пористая структура смолы делает ее пригодной как для газофазных, так и для жидкофазных реакций, а также для неводных систем. Поскольку катализатор смолы обладает такими физическими свойствами, после завершения реакции катализатор можно отделить от реакционной смеси простым методом фильтрации, а последующая обработка нейтрализацией, промывкой, сушкой, перегонкой и т. д. после использования обычного кислотного или щелочного катализатора исключается. Процедура позволяет избежать загрязнения окружающей среды отработанной кислотой и щелочной жидкостью. Кроме того, также избегаются ненужные побочные реакции из-за сильных окислительных, дегидратирующих и сульфирующих свойств при использовании серной кислоты.
 

3. Достичь непрерывного производства

Макропористая смола имеет фиксированную структуру, и ее объем меньше подвержен влиянию растворителя. Поэтому она подходит для операций с насадочными колонками для достижения непрерывности производства. Более высокие скорости потока могут быть достигнуты при более низких давлениях, и могут использоваться реакционные растворители с широко варьирующейся полярностью.
 

4. Экономия инвестиций в строительство

По сравнению с низкомолекулярным кислотным катализатором, кислотный смоляной катализатор находится внутри смолы, что исключает контакт кислоты со стенкой реактора и позволяет избежать проблем с кислотной коррозией стенки реактора. Поэтому используемое оборудование и оборудование не обязательно должны быть изготовлены из дорогих материалов с высокой коррозионной стойкостью, что позволяет экономить инвестиции в строительство.